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辉锐产品介绍 | 10 第二代超高速熔覆设备
来源: | 作者:huirui2019 | 发布时间: 2019-12-09 | 828 次浏览 | 分享到:
辉锐产品介绍:10 第二代超高速熔覆设备

01 设备功能介绍
辉锐自主研制的第二代超高速激光熔覆设备是一种集成车削、熔覆及镜面加工的复合装备。使轴类零件在一次装夹定位后,即可顺序完成增/减材工艺及镜面加工,避免了多次装夹带来的圆跳动误差问题,大幅提高了涂层的质量和生产效率。设备整体集成度更高,外观更加美观,操作性和可靠性更高。同时也有效减少了金属粉末外溢,更有效的保护了生产环境,更有利于操作人员的身体健康。


图1 第二代超速熔覆设备图


02 设备参数
 

激光功率

8KW

激光器

光纤激光器

运动机构

4+3

最大可回转直径

800mm

最高转速

580rpm

最大承重

3

过托板最大回转直径

480mm

加工长度

3m

重复定位精度

±0.012mm

可实现层厚

50500μm

沉积效率

可达500cm2/min

基材稀释率

<1%


03 设备操作视频





04 熔覆测试

1、熔覆层外观

马氏体不锈钢材料
单层熔覆厚度约0.5mm,面效率0.6m2/h,熔覆层表面呈金属光泽,熔覆层连续致密,
检测未有空隙、裂纹等缺陷,如图2,图3所示。


图2 熔覆层外观


图3 熔覆层外观放大图


2粗糙度


使用粗糙度测量仪测量第二代超高速熔覆设备熔覆层表面粗糙度,得到表1中粗糙度数据,测点位置分别从熔覆起始端至熔覆结束端等距选取六个测量点,得出粗糙度的平均值约为6um。


表1 熔覆层表面粗糙度


测试点

1

2

3

4

5

6

Raum

5.70

5.81

6.08

5.66

6.60

6.19



3
金相图

图4熔覆层金相(500X)

从图4中可以看到熔覆层与基材结合良好,未见未熔合现象,稀释率小于1%,涂层的显微组织为δ-Fe+马氏体的混合组织。

4、
硬度

测量熔覆层截面显微硬度,加载力为200gf,保持时间10s;其中熔覆层与基材结合位置取为0点位置,往负方向即基材方向每隔100um位置测一个硬度值,往正方向即熔覆层方向每隔100um位置测一个硬度值,可以得到表2中数据;硬度变化趋势可以从图3中看出,熔覆层硬度最高值达到610HV

表2 熔覆层硬度


 

图5 熔覆层硬度变化趋势


5、 镜面加工
对熔覆层表面精车后采用超声抛光进行镜面加工,加工后的表面粗糙度为Ra0.2左右;如图5所示。



图6 镜面加工表面


6 、熔覆工艺总结

熔覆层厚度

um

熔覆面效率

m2/h

精车效率

m2/h

镜面加工效率

m2/h

300

1

1.4

0.3

500

0.8


05 熔覆现场图


图7 现场熔覆直径400mm轧辊




图8 现场熔覆图


图9 现场熔覆局部放大图

熔覆测试

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