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激光熔覆的基本运作和问题
来源: | 作者:辉锐集团 | 发布时间: 2021-06-21 | 375 次浏览 | 分享到:
激光熔覆是一种以低稀释度将合金粘合到表面的技术,特别适用于大批量自动化应用。
过程
激光熔覆是一种表面焊接方法,可实现与基材基材的冶金结合,就像PTA 表面焊接一样。除了一些例外,堆焊可应用于大多数 Fe 和 Ni基基材。高能激光束产生强烈的热输入,因此合金以低稀释度 (<5%) 结合到表面。激光熔覆可以完全自动化,因此一旦确定了某个设计的参数,所有部件都会获得一致的最终结果。
典型工作范围
沉积速率:高达 8 公斤/小时
沉积厚度:0.5 - >4 mm
沉积硬度*:>22 - 61 HRC
* 典型的 PTA 焊接 / 激光熔覆高 5% -10%
好处
适用于自动化
无需熔断
0.5->4 毫米厚度
激光熔覆
激光熔覆的问题?

问题
原因
解决方案
存款剥落
1. 表面处理不良(表面氧化或脏污)
2. 预热温度太低
3. 熔覆速度太快
4. 参数错误/接合不良
清洁表面
增加预热
增加功率
裂缝
1. 过热/焊接功率太高,稀释度太高
2. 预热温度太低
3. 冷却太快
4. 关键母材
降低焊接功率
使用预热
降低冷却速度
缓慢冷却/控制冷却
使用缓冲层
孔隙率 
1. 表面处理不良
2. 参数不正确(焊接功率、上坡度、下坡度)
清洁好表面
喷砂好
调整参数
堵塞
1. 粒径不正确
2. 冷却水温度过低导致冷凝
3. 所用粉末中无球形颗粒
减少细粉含量
调节和控制冷却水温度



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