为客户提供一站式激光熔覆技术整体解决方案

满足客户对先进制造技术的更高需求

激光熔丝加工技术是利用高能激光束精确熔化金属丝材，逐层沉积于工件表面，快速凝固后形成新材料层。相较于静态浇铸与电弧熔丝堆焊，其优势显著：一是该技术有效控制工件变形，局部加热减少热影响区，确保尺寸精度。同时，快速冷却细化晶粒，提升材料力学性能和耐磨性。二是显著增强合金层与基材的结合强度，实现良好的冶金结合，提高工件整体强度和耐久性。三是高精度的沉积和形状控制减少了后期机加工需求，提高材料利用率，降低加工成本。四是激光熔丝过程清洁环保，不产生有害废气和废渣，符合绿色制造标准。

综上所述，激光熔丝加工技术在控制变形、细化晶粒、增强结合强度、提高材料利用率及环保性方面均表现出色，是现代制造业的优选技术。

支持定制服务

包括前期建模、工艺开发

打印成型以及后续机加工等

高效生产能力

拥有先进设备和专业团队

满足客户货期要求

严格质量检测

对加工零件进行全面检测

确保质量符合标准要求

掌握激光材料热加工核心工艺

加工成本更低

材料利用率和成本相比

激光熔覆更低

加工服务全国

在长三角、京津冀、西南等地区建立了9家加工服务基地

技术工艺成熟

积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库

大幅面空间焊接能力：该设备专为大型工件设计，采用六轴联动智能化机器人操作，突破平面限制，灵活应对复杂三维焊接任务。

高效多工位焊接：集成双工位或多工位焊接功能，有效减少工件装夹更换时间，显著提升整体生产效率，满足高强度生产需求。

宽幅焊缝激光精密焊接：配备高性能激光头，即便面对宽幅焊缝，也能确保激光焊接的高效与精准，拓宽了应用范围。

卓越焊接质量：相较于传统电弧熔丝堆焊，本设备产生的焊缝表面更为平整、美观，焊接质量显著提升，满足高标准质量要求。

高精度重复性与低成本运营：具备极高的重复定位精度，确保每次焊接准确无误，且无需耗材，结合柔性加工特性，大幅度降低了长期运营成本。

拥有深厚的研发实力和丰富的应用经验