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行业应用
煤机(液压)立柱修复

煤机(液压)立柱修复

传统工艺为点镀硬铬来增强支柱表面硬度提升耐磨、耐腐蚀性能,随着国家对环保重视电镀企业减少成本提升等因素。液压支柱生产企业纷纷采用激光技术来替换传统电镀工艺。

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传统工艺为点镀硬铬来增强支柱表面硬度提升耐磨、耐腐蚀性能,随着国家对环保重视电镀企业减少成本提升等因素。液压支柱生产企业纷纷采用激光技术来替换传统电镀工艺。


案例一:

激光修复名称:煤机立柱

使用粉末材料:马氏体不锈钢


激光熔覆件基本情况:测试件总长1000mm,外径217mm,壁厚13.5mm,熔覆长度940mm

激光熔覆的情况
连续激光熔覆时长45min,熔覆面效率0.84平米/小时

熔覆前后圆跳动变化<0.10mm



熔覆前后直线度变化<0.12mm

激光熔覆
熔覆层表面 - 无明显氧化,涂层致密呈金属光泽

                                 激光熔覆
熔覆层表面PT探伤 - 显示无裂纹

                                 激光熔覆
熔覆层截面金相图 – 熔覆层致密,与基体冶金结合,稀释率<1%

                                激光熔覆
熔覆前后对比图 - 单层熔覆层厚度370±15µm,粉末利用率:93.7%


案例二:

激光修复名称:煤机液压立柱

使用粉末材料:27SiMn

项目信息:产品为煤机上液压支柱,传统工艺为电镀硬铬来增强支柱表面硬度提升耐磨、耐腐蚀性能,随着国家对环保重视电镀企业减少成本提升等因素。液压支柱生产企业纷纷采用激光熔覆技术来替换传统电镀工艺。

技术 要求:
1.硬度达到500HV以上;

2.熔覆层机加厚度达大于0.3mm(单边);
3.经200小时中性盐雾(NSS)试验的保护级别不低于GB/T 10125-2012中9级的规定;
4.熔覆层不能出现气孔、杂质、裂纹等缺陷。


激光熔覆
激光熔覆前

激光熔覆
激光熔覆中

激光熔覆
激光熔覆后

熔覆层表面PT探伤 - 显示无裂纹熔覆层表面PT探伤 - 显示无裂纹熔覆层表面PT探伤 - 显示无裂纹


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