热激光熔覆喷涂膜墙涂料

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热激光熔覆喷涂膜墙涂料

来源: | 作者:huirui2019 | 发布时间: 2020-04-28 | 1506 次浏览 | 分享到:

迄今为止，膜壁上的防腐涂层一直是一个难题。唯一令人信服的结果是高层厚度和强变形的价格。使用辉锐二极管激光器的热激光熔覆攻丝表明，还有另一种方法。氯会腐蚀金属-生物质和垃圾焚烧厂的运营商对此事实太熟悉了。怎么会这样这种系统的锅炉壁由含水的钢管系统组成，该系统吸收锅炉火的热能并将其转移到水蒸汽循环中。但是来自炉子的烟气中的氯分解了管道。如果不加以治疗，则通常仅在一年后就无法使用。显然，这不经济。这就是为什么许多工厂运营商现在选择防腐涂料的原因。当工作时间增加一倍时，为此付出的努力将得到回报-甚至可以实现更多：根据所应用的材料和物理化学负荷，与未涂层的管道相比，使用寿命可以增加三倍或四倍。

但是，如果在锅炉中安装了隔膜壁或翅片壁，则涂覆变得困难。在这种管壁中，锅炉管通过金属棒（所谓的“翅片”）彼此连接。这些腹板形成封闭的壁表面，从而优化了热量吸收。但是，这使表面几何形状更加复杂，并将许多常见的涂层工艺推向了极限。从弯曲的锅炉管到直翅片的过渡尤其使大多数应用失败。过去，只有经典的激光熔覆才能有效使用。它还可以应对关键的表面几何形状，并形成稳定层，该稳定层以冶金方式结合到基础材料上。但是，激光熔覆与传统的激光堆焊一样成功的是-必须始终接受两个严重的缺点：首先，涂层的耐腐蚀性不如所要求的强，因为在焊接过程中，涂层和基材强烈混合。为了弥补这一点，使用了更高的最小厚度。另一方面，高的热量输入导致材料变形，这使得昂贵的后处理成为必要。

这些缺点并没有使涂料专家平静下来。基于专有的专利等离子喷涂技术和下游热处理，这家位于杜伊斯堡的公司开发了一种新工艺，该工艺可与Laserline LDF 6000-100二极管激光熔覆器配合使用，并将热喷涂和激光熔覆工艺相结合：热激光喷涂。借助这种涂层技术，二极管激光（类似于熔覆）将粉末状涂层材料与工件表面融合在一起，形成冶金结合。由于二极管激光束内的能量均匀分布，可以形成一个稳定的熔池并优化了熔深，因此，层和基础材料的混合很少，因此这些层比传统的焊接涂层具有更高的耐腐蚀性。即使是复杂的表面结构，尤其是管子和散热片之间的关键过渡区域也不再是问题，因为激光束可以在毫秒内进行微调，并从变化的方向射向工件，因此在熔化时它完全适合所有表面结构。因此，变形非常罕见。最终结果是均匀的，几乎无孔的保护层。它们可以在较短的过程周期内实施，通常不需要任何后处理。即使是复杂的表面结构，尤其是管子和散热片之间的关键过渡区域也不再是问题，因为激光束可以在毫秒内进行微调，并从变化的方向射向工件，因此在熔化时它完全适合所有表面结构。因此，变形非常罕见。最终结果是均匀的，几乎无孔的保护层。它们可以在较短的过程周期内实施，通常不需要任何后处理。即使是复杂的表面结构，尤其是管子和散热片之间的关键过渡区域也不再是问题，因为激光束可以在毫秒内进行微调，并从变化的方向射向工件，因此在熔化时它完全适合所有表面结构。因此，变形非常罕见。最终结果是均匀的，几乎无孔的保护层。它们可以在较短的过程周期内实施，通常不需要任何后处理。因此，变形非常罕见。最终结果是均匀的，几乎无孔的保护层。它们可以在较短的过程周期内实施，通常不需要任何后处理。因此，变形非常罕见。最终结果是均匀的，几乎无孔的保护层。它们可以在较短的过程周期内实施，通常不需要任何后处理。
激光熔覆

结论：
与现有工艺相比，热激光喷涂在材料上更柔和，更精确，并且可以实现更经济的工艺控制。在此也可以不受限制地使用诸如Inconel 625，Hastelloy C或Stellite 21之类的公认的，经过验证的涂料。此外，该方法还适用于其他涂层应用，例如，涂层工业配件和传动轴，修复用过的密封板，主轴和辊子轴颈，以及最后但并非最不重要的海事领域。

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