激光熔覆，也称为激光金属沉积，是一种将一种材料添加到另一种材料的表面的技术。激光熔覆涉及将金属粉末或金属丝流送入熔池，当激光束扫描目标表面时，熔池产生熔池，沉积所选材料的涂层。激光熔覆技术使材料能够准确、有选择地沉积，并且将热量输入到下面的基板中。激光熔覆工艺可以改善零件表面的性能，包括更好的耐磨性，以及修复损坏或磨损的表面。在基材和层之间建立这种机械结合是最精确的焊接工艺之一。可以使用线材（包括热线或冷线）或粉末原料进行激光熔覆。激光在工件表面形成熔池，同时向其中添加线材或粉末。尽管作为热源的激光功率很高，但曝光时间很短，这意味着凝固和冷却时间很快。结果是一种冶金结合层，它比热喷涂更坚固，对健康的危害比镀硬铬工艺更小。能够混合两种或多种粉末并分别控制两者的进料速率意味着这是一种灵活的工艺，可用于制造异质组件或功能梯度材料。此外，由于熔池中的局部融合和混合，激光熔覆允许在微观结构水平上设计材料梯度，这意味着熔覆材料可以针对特定应用中的功能性能进行定制。

激光熔覆是一种用于提高部件表面强度和耐久性的热处理工艺。它使用高功率二极管激光器，将能量应用于加热部件表面的局部区域。当激光穿过表面时，它会立即加热表面，并在高于奥氏体化温度的理想情况下，当激光通过该体积的金属时，它通过传导快速自淬（即冷却），从而形成马氏体结构因此，材料的硬化。与传统的硬化方法相比，激光硬化具有许多优点，例如翘曲和开裂的风险更低、精度和准确度更高，以及更广泛的材料适用性。这些特性使其适合加工各种零件和产品。

什么是激光熔覆？激光熔覆是一种使用高功率激光束在基材上熔合涂层的工艺。是一种广泛使用的工艺，用于改善零件的表面和近表面特性（例如耐磨性、耐腐蚀性或耐热性）或重新表面已因使用而磨损的部件。包层涉及在基材顶部创建新的表面层。这与表面硬化不同，表面硬化仅需要在薄表面层中改变基材本身的特性。添加填充金属和基底熔体的薄层以形成孔隙和无裂纹的涂层，该涂层在有限稀激光熔覆可以实现为线材（激光热熔丝熔覆）或粉末熔覆。激光束在工件表面形成一个熔池，同时将激光熔化的激光涂层材料（线材或粉末）添加到熔池中。曝光时间很短，是一种广泛使用的工艺，用于改善零件的表面和近表面特性（例如耐磨性、耐腐蚀性或耐热性）或重新表面已因使用而磨损的部件。包层涉及在基材顶部创建新的表面层。这与表面硬化不同，表面硬化仅需要在薄表面层中改变基材本身的特性。目前有许多不同的技术进行，每种技术在所用材料、层质量和各种实际问题（包括生产速度、工艺兼容性和成本）方面都有自己的特定特性。

激光熔覆提供内部和现场激光熔覆服务，以延长机器和机械设备新的和损坏的金属部件的使用寿命。损坏的零件在尺寸上得到修复，并具有改进的表面特性。新零件预防性地提供了优化的表面特性。应用的表面增强提供了延长的使用寿命，有助于降低成本和提高正常运行时间，激光熔覆，也称为激光金属沉积，是一种将一种材料添加到另一种材料的表面的技术，激光熔覆工艺可以改善零件表面的性能，包括更好的耐磨性，以及修复损坏或磨损的表面。激光熔覆是一种焊接工艺，它使用精确聚焦的激光束在部件表面产生熔池。金属进料同时注入熔池并完全熔化以形成沉积物。进料通常采用金属粉末的形式，但也可以是金属丝。该过程的精确性质允许精确控制涂层的质量。成功的激光熔覆的关键是控制进入基材的热量，这可以在保持高强度冶金结合的同时最小化。与激光熔覆相关的非常快的冷却速度可以产生精细的高强度微观结构，同时对基材的机械性能影响最小。可以应用多种涂层材料，其成分可以设计为对抗待包覆部件的使用条件。