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激光清洗工作原理
来源: | 作者:辉锐集团 | 发布时间: 2021-07-12 | 754 次浏览 | 分享到:

激光清洗工作原理:

1. 所有材料都有烧蚀阈值:当用激光束去除材料层或涂层时发生激光烧蚀。这是所有激光清洁应用背后的过程。以激光除锈钢。当光束击中表面时,灰尘或锈层中的分子键被破坏并从基材上弹出。用不太专业的术语来说,您可以想象要去除的层只是被激光束汽化了。激光烧蚀,掌握消融阈值重要性的一个简单方法是将其与将球扔过墙壁进行比较。如果你不把它扔得足够高,它永远不会到达另一边。即使你把球扔了一千次,你也总会失败。这同样适用于激光除锈。您可以发射一千次激光束,但只要能量低于您正在使用的材料的烧蚀阈值,就不会去除任何东西。现在,每种材料都具有不同的特性,因此分子键也不同。换句话说,每种材料都有特定的消融阈值。为了成功地从给定材料上去除一层,激光束传输的能量必须高于该特定材料的烧蚀阈值。

激光清洗

2. 可以以高度选择性的方式去除材料:让我们继续我们的类比。想象一下,在第一个墙后面有一堵更高的墙,一个球被扔出的能量刚好足以越过第一堵墙,但不足以越过第二堵墙。球会从第二堵墙反弹并落在两堵墙之间。再说一次,无论你扔多少次球,你总是得到相同的结果。你会穿过第一堵墙,但永远不会穿过第二堵墙。由于每种材料都有一个烧蚀阈值,当试图从物体上去除不需要的层时,激光清洁可以区分两种或多种材料。给定材料之间足够大的烧蚀阈值差异,可以选择要去除的材料(即,具有较低烧蚀阈值的材料)同时保持其他材料不受影响。例如,除锈阈值远低于钢和铝等常见金属的阈值。油漆和油也是如此。两个值之间的巨大差距允许污染物和涂层完全蒸发,而不会损坏下面的基材。只是没有足够的能量来造成伤害。

3. 强大而短暂的爆发意味着更快的移除,您可以将激光烧蚀视为类似于用锤子和凿子雕刻石头。您可以使用小锤子在凿子上进行多次小敲击。或者,您也可以使用更大的锤子来发挥更大的力量,从而减少所需的击打次数并提高移除速度。这个想法与激光清洁相同,只是您只想去除一层材料:污染物。光纤激光清洁系统可以使用两种不同的方法去除任何给定的层。激光束要么是连续的光波,要么以给定的重复频率脉冲。即使结果几乎相同,根据方法的不同,去除速度也会有很大差异。去除速度:连续激光与脉冲激光。对于给定的表面积,将相同的能量放入短脉冲会增加功率。这就像使用更大的锤子。与连续光束相比,脉冲激光束效率更高,去除速度更快。虽然短激光脉冲可以更快地清洁表面,但它们还能确保底层材料不会过热。

激光清洗

4. 无耗材且环保:由于这种清洁方法仅使用激光束来蒸发要去除的层,因此实际上没有消耗品。这就是激光的美妙之处,它只需要设置一个电源插头即可使用。最重要的是,激光不使用化学产品或溶剂。这使得激光表面清洁成为除锈和去除涂层时最安全的解决方案之一。不仅没有化学废物需要处理,而且在符合国际激光安全标准的激光清洗机附近工作时,员工也完全安全。员工不需要个人防护设备,也不必处理那些讨厌的化学品。话虽如此,由于激光清洁会将材料蒸发成烟雾,因此您应该在激光器附近安装一个排烟系统,以确保不会将油漆、油或灰尘颗粒释放到空气中。

5. 激光清洁对各种工业应用都很重要

去除轮胎模具中烧焦的橡胶残渣;为旧管道赋予新的生命;清洗核电站管道;甚至更大的项目,例如从生锈的桥梁上去除油漆和准备焊接表面,都是可以从工业激光清洁中受益的项目。这种非接触式清洁技术可用于无数工业应用。唯一的限制是区分要移除的材料和要保护的材料的能力。目前,最常见的激光清洁应用包括:焊接预处理以去除焊接区域的铁锈和其他污染物,去除铝和不锈钢氧化物的焊接后处理激光表面处理以最大限度地提高油漆附着力,从特种合金锭上激光去除氧化物在涂层工艺后立即去除涂层以替代生产线中的零件掩蔽,对因油漆缺陷而报废的零件进行脱漆

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