激光淬火对硬度处理：激光淬火是一种应用于钢部件的表面热处理，可显着提高其硬度。UPV/EHU 的高性能制造小组已经对一项创新技术进行了研究和调整，以执行此过程。它涉及使用激光，但与传统系统不同的是，它使用扫描光学，这使得待处理部件的厚度具有很大的适应能力。钢材的硬度可以通过淬火来实现，这对于要求高耐磨性的钢制零件，如薄钢板冲压模具至关重要。进行高达约 800-1,000 ºC 的加热过程，然后快速冷却。这导致钢的结构发生变化。如果使用激光进行激光淬火，由于它是一种高度局部化的热源，它只能使表面激光淬火，而零件的核心仍处于原始状态；“所以零件不会那么脆，而且热量很少，零件不会变形。最终，热量会使零件变形，这意味着它必须使用其他方法完成，”解释说Aitzol Lamikiz，UPV/EHU 机械工程系教授，执行该研究的高性能制造小组成员。在工业中，激光激光淬火工艺自 2000 年就开始使用。然而，据 Lamikiz 称，它有一个局限性：“激光扫描恒定带宽，因此激光淬火区最终具有恒定厚度。”

为了使该技术更加灵活，UPV/EHU 的这个研究小组决定评估将移动扫描光学器件纳入该过程的可行性。他们使用的光学元件（电流计扫描仪）的作用是以极快的速度移动一个非常小的激光，一行一行地扫描表面。这样，只需更改程序参数即可调整激光淬火宽度。拉米基兹将激光淬火处理和粉刷墙壁的过程进行了类比，他解释说，传统的激光激光淬火“就像用滚筒涂刷墙壁，因此涂漆的宽度与滚筒的宽度相对应。然而，使用新的技术，我们用滚轮代替了具有最佳点的标记。”

在进行的实验中，他们首先发现的是“可以使用这种技术进行激光淬火。然后我们逐渐看到治疗结果如何根据激光移动的速度，使用的功率而变化等。根据我们的测试，当激光移动得非常快时，结果与传统工艺相似，”他说，有希望的结果：为了进一步探索使用这种方法的可能性，UPV/EHU 的机械工程系与巴斯克地区和皮埃蒙特（意大利）的公司合作运行了一个名为 Hardlas 的项目，以了解该过程的可行性。“我们可以说该项目是成功的，因为我们看到它是可行的，并且可以转移到工业中，”研究人员说。