激光清洗与等离子清洁：清洁有害油漆或铁锈等污染物可能很困难，需要考虑很多因素 - 环境和操作员的安全、哪种解决方案最有效，以及该解决方案如何影响您的产品。爆破解决方案是不可能的——为什么要使用只会降低您的产品并危及您的员工的解决方案？但是，激光清洗或等离子处理呢？每个都有几个优点和缺点——那么你如何确定哪种解决方案最适合你的需求？什么是等离子清洗？通常称为等离子处理，等离子清洁使用电离气体去除设备表面的有机物质。等离子在化学层面分解表面材料以实现粘合，但残留的化合物会在基板上留下污染物——需要进行二次清洁过程。血浆治疗的利弊：等离子清洗的优势：等离子处理提供了一种比喷砂技术更安全的替代方法——喷砂技术使用沙子或干冰等磨料强行去除污染物。那是因为等离子清洗不能手动操作。通过使用自动枪支操纵器的操作，您的操作员可以避免直接风险。等离子清洗可用于多种非金属产品——从塑料和玻璃到陶瓷等等。它改变了污染物的化学成分，使粉底看起来干净。但是，现实情况是它会增加一层污染物，对您的操作员有害并缩短产品的使用寿命。

等离子清洗的缺点：这层污染物通常具有导电性或腐蚀性。这意味着随着时间的推移，如果发生氧化物，您的产品将磨损和降解或损坏。在不损坏基板的情况下去除此危险层的少数方法之一是利用激光技术清洁并有效去除所有污染物。除了等离子处理并不是真正的清洁产品，它还需要购买和使用额外的设备。无法手动操作等离子可能更安全，但需要额外的工具会增加您的费用。并且，类似于干冰喷射，等离子溶液会迅速损坏自动枪——这使得更换设备变得普遍和频繁。什么是激光清洗？也称为激光烧蚀，激光清洗每秒使用数千个聚焦激光脉冲来分解和去除表面上的污染物。激光吸收表面材料并分解化学键，使其能够安全有效地去除铁锈、油、霉菌和其他污染物。它不需要额外的清理工作，几乎不产生废物——使其成为特定产品的有效解决方案。

激光烧蚀的优势：Adapt Laser 技术脉冲下降到基板以完全去除表面材料，而不会破坏固有特性或留下一层导电材料。这意味着您不需要第二个清洁解决方案来完全去除危险和破坏性的污染物。而且，因为它不会产生额外的废物，所以激光清洗是环保的。与等离子处理不同，激光清洗只需要培训、指定的光学安全区域和安全眼镜即可操作。没有笨重的套装限制您的视力或工作能力，只有您和手持式或自动激光解决方案。它不仅对您的操作员更安全，而且对您的产品也更安全。激光烧蚀不会损坏您的基材 - 这意味着它可以延长设备的使用寿命而不是降低设备的使用寿命。激光烧蚀的缺点：尽管与其他替代方案相比，激光清洗检查了大多数盒子，但它确实有其自身的限制。激光烧蚀并不适合所有工作。某些产品（例如木材、玻璃和塑料）难以清洁。在木材上使用错误的激光解决方案时，您的产品很可能会被烧焦或损坏。产品的尺寸也会影响激光技术解决方案的有效性。激光清洗最适合目标区域，由于去除每一层污染物的过程，大表面区域可能需要更长的时间来清洁。在光谱的另一端，激光清洗也不适合具有难以看到的裂缝的产品 - 例如管子或管道的内部。