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年底钜惠|辉锐为高校和科研院所提供专业化激光熔覆增材制造完整解决方案
来源: | 作者:辉锐集团 | 发布时间: 2022-12-05 | 1400 次浏览 | 分享到:

    激光熔覆增材制造技术可广泛应用于新材料开发、表面涂层技术、3D打印成型、增材修复等研究方向。针对高校、研究院所对激光金属增材制造技术的研发需求,辉锐专门开发了系列化多功能的激光金属增材制造设备,包括高通量金属材料3D打印设备Metal+®One、小型超高速熔覆设备UHS-iCoating®、机器人8轴联动智能增材制造设备iLAM® F20ER等。这些设备相比工业级产品采用了小型化设计和中低激光功率配置,可支持高精度送粉(±1%)和精细熔覆工艺,选配软件功能丰富,在多用途工艺和材料研发等方面具备显著优势。


>>辉锐为学校、科研院所提供专业化激光熔覆增材制造完整解决方案

    辉锐技术团队长期致力于激光金属增材制造技术的研发与应用,公司掌握激光材料热加工的核心工艺,面向各工业领域的应用需求,积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库。辉锐自主研发的各类激光熔覆增材制造设备、工艺和应用软件等核心技术处于行业内领先水平。


>>Metal+®one高通量金属材料3D打印设备(教育版)

    针对传统工业型激光熔覆设备在学校、科研院所及粉末制造商行业应用痛点,辉锐技术团队精心研发推出小体积、精细化、用粉量少的小型化高通量材料制备装备——Metal+®one高通量材料制备3D打印设备(教育版),特别适合科研实验室环境下使用。


>>设备特点    

     1、配置的多路送粉器可实现多种粉末实时混粉,混合比例精确可控; 

     2、开发专用高通量试验软件系统及界面,一次性批量打印不同成分比例的材料样块;

     3、可为客户提供一种高效率、高粉末利用率、成分配比灵活、材料选择范围宽广的高通量或梯度功能材料试验研究装备,适用于钢铁材料、铝合金、钛合金、 镍基高温合金、高熵合金、陶瓷粉末材料的成分筛选、性能研究以及梯度材料的研究。


>>iLAM®F20ER机器人8轴联动智能增材制造设备(教育版)  

     iLAM®系列机器人环境箱激光熔覆设备为我司自主研发的标准系列设备,适用于对水氧含量要求较高、高附加值产品的净形成型与再制造修复,例如航空发动机、燃气轮机零部件、石油钻具、模具等产品,也可用于金属直接成型(3D打印)制造新品。该产品系列已应用于镍基高温合金、钛合金、铝合金、钴基合金以及高强钢等金属材料的增材修复与3D打印。配套开发的操作系统以及同轴视觉定位系统,使该设备在工业环境使用中可操作性与可靠性更趋成熟。

>>设备特点    

     1、运动精度高:重复定位精度≤±0.03mm;

     2、周期短、适用广泛:无须制作模具,缩短模型生产时间;同成本打印单个或批量模型;同时,可实现不同材料的打印,满足不同领域需要;      

     3、金属成型性能优越:惰性气体封闭式工作环境,水氧含量可降至1ppm以内;       

     4、运动自由度高:摇篮式双轴数控变位机与机器人实现8轴同步联动与高精度定位,可修复或成型复杂航空零件;      

     5、满足高精度零件修复、成型需求:采用辉锐自动送粉器和高汇聚度喷嘴,可精确控制送粉质量流量达±2%;      

     6、修复过程可视化:系统软件提供自主开发的同轴视觉定位功能,在修复过程中实现修复区域以及熔池二维形貌的可视化。


>>Metal+®50E-100气氛保护激光熔覆设备(教育版)    

     Metal+®系列是由我司自主开发,基于光纤/半导体激光器和多轴运动控制的激光熔覆设备,主要应用于同轴送粉式金属产品直接成型(3D打印)、工业产品增材修复、熔覆强化、材料研究等。

>>设备特点         

      1、设备运动控制采用高精度、高防护、易维护、外形美观的直线模组和开放总线式多自由度运动控制模块;

      2、专门针对环境氛围可控的熔覆作业需求设计,水氧含量可降至1PPM,防尘、密闭、美观、易维护;       

      3、送粉器为辉锐研发的最新一代产品,采用多粉筒转盘式载气送粉方式;专门用于高精度激光加工送粉。配置五粉筒集成送粉模块,送粉器控制部分集成于设备整体控制单元。        

      4、可实现异种粉末实时混粉,避免粉末因比重不同造成在加粉过程中的分离,还可实时更改混粉比例,以及可避免因粉末混合无法回收造成浪费。                  

      5、控制方式采用工业以太网,接线简单、故障率低、可传输信息丰富,可避免传统模拟量不稳定导致的关键参数波动。


>>UHS-iCoating®小型超高速熔覆设备(教育版)    

     小型超高速熔覆设备主要由前端执行机构和后端设备组成,前端执行机构包括多轴工业机器人、工业机器人和电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头、熔覆喷嘴;后端设备包括高功率光纤激光器、水冷机、动力电气箱、保护气体组成。搭配激光加工转台,可进行平面、曲面的激光熔覆试验与加工及轴类零件的超高速熔覆。

>>设备特点         

    该设备易于操作,激光稳定、连续、可控,可根据需求灵活选用熔覆材料与相关工艺,如铁基、镍基、钴基、钛合金等,对其进行尺寸修复、表面强化等。


>>送粉器功能介绍         

   

   

    可根据客户需求配置4路、5路、6路送粉器,粉筒可以选配1.5/5L;可配备加热、搅拌、称重功能。加热功能——可将粉末内的水分进一步脱离;搅拌功能——可让粉末松动,粉末混合更均匀;称重功能——可以实现送分率实时监控闭环调整,送粉率曲线监控;同时,载气流量、送粉转速采用闭环控制,送粉更稳定。最小送粉量2g/min,可稳定送出5-15μm的镁、铝等轻质超细粉末,以及陶瓷颗粒粉末。各送粉筒可单独控制也可多路同时控制,多路混粉可实现在线即时混粉,载气泄压等功能。


>>更小投入 更多保障         

    针对高校、科研院所等单位,我司特延长了以上设备的质保期,为客户提供的专业、便捷、高效、优质、可靠的售前售后服务,让客户以更小的投入,获得更多的保障。


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