人勤春来早，

奋进正当时。

农历龙年开局之际，

辉锐人正以“热辣滚烫”方式，

在高性能金属产品的

激光先进制造核心技术领域

不断创新，锐意进取。

为满足不同客户加工场景需求，辉锐在设备软硬件产品开发方面 “比翼双飞”，持续增强设备的智能化和自动化程度，努力做到“软”“硬”兼优，其核心技术在行业内时刻保持“热辣”地位，帮助工业企业实现快速、精准、高效加工。

为降低激光熔覆或金属3D打印过程中不稳因素，提高金属成形精度。通过光学等监测手段对激光熔覆工艺的主要参数进行闭环反馈控制，实现对熔池大小、形状、温度的实时监控和相关数据记录分析，对工艺参数进行实时反馈调整或PID控制。

多源数据采集和分析系统

系统由边缘计算器、4G远程数据采集器、云计算平台等组成，同时获取温度、流量、图像等多种数据，并将这些数据整合到一个统一的平台中进行处理和分析。此系统应用于生产可实现装备预防性维护和生产全过程可追溯，应用于科研可辅助建立数字孪生系统。

自适应随形激光熔覆系统

为突破高效率、高精度激光熔覆和修复应用瓶颈，辉锐自主开发自适应随形激光熔覆系统，使用二维或三维传感器，自动辨识缺陷、定位目标、生成加工路径，替代传统人工示教编程方式，大幅缩短加工时间。

1、成像模块：可通过同轴照明，实现基于基材表面熔覆情况的调试校正；

2、实时成像与闭环反馈控制：可实时监测激光熔覆形成熔池的大小、形状、温度等，并将相关参数实时捕捉并反馈到控制系统，进行实时调节，以此获得更稳定和优质的熔覆效果；

3、整形模块：可实现条形大光斑的输出，大幅提升熔覆效率。

4、可配置同轴视觉成像功能，用于可视化示教定位，熔池实时监控。

激光设备“热辣滚烫

辉锐技术团队长期致力于激光金属增材制造技术的研发与应用，公司掌握激光增材熔覆制造的核心技术，面向各工业领域的应用需求，积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库。

为适用不同加工需求，辉锐开发出四大系列激光熔覆成套设备：iLAM机器人系列、Metal+直线运动轴系列、UHS超高速系列、MobiMRO可移动系列，为达到激光熔覆不同工业应用质量和精度要求，辉锐研发了多款送粉器、熔覆头以及喷嘴，帮助用户长效稳定作业，实现精细化生产。

2024年“热辣滚烫”

不待扬鞭自奋蹄，只争朝夕开新局。新的一年，辉锐将继续秉持“为客户提供专业化、高品质的产品和服务，满足客户对先进制造技术的更高需求”的使命责任，践行“务实、卓越、智慧、创新”价值观，以技术创新为动力，在金属增材制造行业发展变革中发挥引领作用，不断超越自我，实现2024年集团各项既定目标“热辣滚烫”！

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