在水电、风电、化工、冶金及模具等行业中,高端装备的现场快速修复备受瞩目。这些行业中的关键设备部件,如水轮机座环、风力发电机转轴、管道系统、轧机牌坊和发动机叶片等,在长期承受高强度作业和极端环境条件下,常出现磨损、腐蚀及疲劳等损伤。针对此问题,激光熔覆技术作为一种先进的增材制造技术,在修复领域展现出了巨大潜力。该技术通过激光熔覆的方式对受损零件进行修复,所生成的熔覆层稀释率低、组织紧密且与基体结合牢固,为这些高端装备的修复提供了高效可靠的解决方案。
PortiLAM®便携式激光智能增减材修复设备
面对上述高端装备的修复需求,传统激光增材设备体积重量大、现场安装布置困难、可达空间有限,难以适应现场复杂环境,人工操作繁琐、系统自动化程度不高,限制了修复效率和精度,现有将增减材加工集成一体的小型智能化设备。基于协作机器人的激光增减材复合制造关键技术的研究不仅能够解决现有设备存在的问题,还能够推动整个修复过程向更加高效、灵活和智能的方向发展,为高端装备的现场快速修复提供更为创新和可行的解决方案。
1、便携式结构设计:设备采用模块化设计,每个模块具有独立功能,可根据不同使用场景,进行拆分、组装使用。
2、 视觉自适应熔覆系统:可三维定位与缺陷提取,结合辉锐切片系统,实现0.1mm精度熔覆打印。
3、多样化示教方案:推拉、视觉、光笔三大示教方式,满足个性化需求。
4、 增材修复路径工艺库:针对典型型面填充路径规划,制定路径生成策略,建立与材料相比配的参数化标准路径库。
5、力控打磨:接触力和磨削量可控,制定打磨路径,能够完成常规材料的打磨任务。
6、磁吸结构:熔覆磁吸结构便于安装固定,实现系统高灵活性,适应狭小空间复杂熔覆作业。
辉锐此次推出的PortiLAM®便携式激光智能增减材修复设备,凭借其创新设计与卓越的多功能性,精准对接了工业复杂现场对高效灵活修复技术的迫切需求。在工业与制造业蓬勃发展的当下,该设备在提升生产效率、缩减维护成本及增强设备可靠性方面展现出显著优势。PortiLAM®凭借其出色的便携特性,结合高效精准的修复策略,实现了快速响应,大幅度减少了停机时间,有力保障了生产的持续性。展望未来,辉锐将继续在致力于发展工业级激光金属增材制造技术,为工业企业提供高性能金属零部件增材制造专用设备和技术服务完整解决方案。携手各行业伙伴共同步入一个更加高效、智能、可持续的未来。