近日,2026年涡轮技术大会暨民用航空发动机与燃气轮机展在苏州举办,辉锐作为关键部件深度修理与再制造领域的先锋企业受邀参展。展会聚焦“两机”产业核心技术,辉锐展示了激光增材制造技术在航空发动机涡轮叶片等关键部件修复中的突破性应用,修复区域与母材高度一致,无缺陷,可显著降本增效。公司董事长齐欢博士接受中央媒体采访,并与多家机构达成合作意向。辉锐专家团队在专题报告中阐述了激光增材制造技术如何突破传统加工瓶颈,通过“修复替代制造”模式延长部件寿命。自主研发的Metal+One®激光熔覆专用设备成为焦点,支持五轴联动和多路送粉,适用于实验室科研和小批量生产。此次盛会全面展示了辉锐在高端装备维修领域的技术领先优势,并为其未来持续攻克“两机”核心技术、助力产业自主可控奠定了坚实基础。
近日,2026(第八届)涡轮技术大会暨民用航空发动机与燃气轮机展,以及第二届激光在民用航空发动机和燃气轮机中的应用大会在苏州国际博览中心盛大举办。本次展会以“技术创新 协同共进 驱动高端装备跨越发展”为主题,聚焦民用航空发动机、重型/中型/轻型燃气轮机、氢能及新能源、航空燃机技术服务等重点领域,展开深入研讨与成果展示。辉锐作为国内涡轮发动机与燃气轮机关键部件深度修理及再制造领域的先锋企业,受邀发表主题演讲并参展,与行业同仁共探“两机”产业技术突破与发展新路径。
展会现场人气爆棚 硬核技术实力圈粉
展会期间,辉锐展位人气爆棚,始终被热情的观众和行业伙伴包围。公司精准聚焦“两机”关键部件深度修理及再制造需求,以“深度维修方案+智能再制造设备”为双主线,重点展示了激光增材制造技术在航空发动机涡轮叶片、机匣、涡轮导向器、压气机叶片以及重型燃机涡轮叶片等关键场景的突破性应用。

技术团队在现场对技术优势进行了详细讲解:修复区域实现紧密冶金结合,耐蚀性、耐热性与母材高度一致,无裂纹、气孔、夹杂等缺陷,修复后工件使用寿命与新品相当,切实为客户实现降本增效。凭借领先的技术实力与突出的科创属性,辉锐董事长齐欢博士受邀接受中央广播电视总台、新华社、苏州日报等权威媒体采访,进一步提升了品牌影响力。


辉锐的展品与工艺方案吸引了众多重量级嘉宾驻足交流,现场初步达成多项技术合作与工艺测试意向,充分彰显了公司在高端装备维修加工领域的技术引领力。同时,辉锐积极与行业科研机构、专家及高校院所展开深入探讨,共同聚焦高端装备维修及再制造领域的热点问题和前沿趋势,分享各自在技术研发、应用实践等方面的宝贵经验和丰硕成果。

主题报告干货满满 展望技术应用新蓝图
在大会上,辉锐专家团队分别在第二届激光在民用航空发动机和燃气轮机中的应用大会以及运营、维修、保障分论坛中分享了专题报告。报告中,专家团队系统阐述了涡轮发动机增材修复的应用需求、面临的挑战、成功的应用案例以及未来的发展方向。深入剖析激光增材制造技术如何突破传统加工瓶颈,满足航空航天、能源电力等高端装备领域对加工标准的极致严苛要求。
辉锐的“两机”高端动力装备关键部件深度维修方案有效延长了装备核心部件的使用寿命,通过“修复替代制造”的创新模式,大幅降低了客户的部件更换成本。此外,专家团队对技术的前瞻性展望与产业化落地路径的清晰规划,赢得了全场热烈反响,为激光增材制造技术在“两机”领域的深度应用注入了全新动能。

展位“C位”吸睛无数 专用设备亮点纷呈
展会现场,辉锐自主研发的Metal+One®系列两机装备核心部件激光熔覆专用设备成为全场焦点,稳居展位“C位”。这款设备是辉锐专为学校、科研院所及粉末商量身打造的小型化、精细化设备,虽体积小巧、用粉量少,但功能十分强大。
它具备五轴联动功能,操作灵活精准;多路送粉器可实现实时精准混粉,配合动态称重与质量流量计,通过触摸屏即可轻松调节流量,且能实时保持流量稳定;粉末自动回收、抽屉式取粉以及吸尘功能,确保了操作环境的清洁。其高通量试验软件系统能够批量打印不同成分样块,大幅提升了研究效率。
该设备适用于钢铁、铝合金等材料的成分筛选、性能及梯度材料研究,是涡轮叶片修复、实验室科研的理想之选。

Metal+One®系列两机装备核心部件激光熔覆专用设备
设备参数

应用案例

熔覆后、机加后、涂层后涡轮叶片修复状态

金属3D打印样件
此次苏州涡轮技术大会,辉锐通过“展会展示+主题报告+媒体报道”的全链条参与模式,全方位展示了激光增材制造技术在“两机”装备领域的核心价值与领先优势,收获了权威专家、重点客户、产业联盟的高度认可与合作意向。
作为国内专注于涡轮发动机关键部件深度维修及再制造的民营科技型企业,辉锐将以此次盛会为新的起点,持续深耕涡轮发动机、燃气轮机等高端动力装备领域的技术研发与产业化应用。以自主创新为利刃,突破关键技术瓶颈,助力破解“两机”核心部件加工的“卡脖子”难题,为我国航空发动机与燃气轮机产业的高质量发展、实现高端制造自主可控贡献辉锐的智慧与力量!