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激光粉末熔覆的优点简述
来源: | 作者:辉锐集团 | 发布时间: 2021-06-01 | 888 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
在激光粉末熔覆过程中，激光的高能量输出用于在冶金过程中将外部供给的金属粉末粘附到工件的基材上，从而修复工件的表面结构或提高表面质量，保护工件免受磨损和/或腐蚀。在此过程中，激光能量将粉状焊接耗材焊接到现有组件上。这提供了具有低稀释度和小的热影响区的无孔和无裂纹层。这增强了部件的阻力并增加了负载能力。在几乎所有的生产过程中，磨损和腐蚀都是相当大的成本因素。几乎没有哪个行业的部件不会因磨损或腐蚀而失去其功能。使用保护材料可以大大减少甚至防止问题发生。如果涂层仅应用于部件上实际暴露于磨损或腐蚀的区域，则可以支持廉价基础材料的优点。这就是激光熔覆选择性应用的优势所在。
激光熔覆
激光粉末熔覆的优点简述：
低稀释度（小于 5%），金属键和低孔隙率，由于低能量输入，失真极低，表面质量好，粗糙度小，高粉末效率（高达 90%），加工速度高达 3 m/min。
在 NUTECH，我们能够从内部和外部处理工件。我们的激光系统技术部门开发的光学元件用于此过程。我们优化的程序使我们能够实现 0.5 至 2 毫米厚的层和 1 至 16 毫米的厚度。多层覆层可以应用于或加工到几乎任何类型的表面几何形状。
激光熔覆
材料：
对客户的真正好处在于选择正确的存款材料。我们根据涂层要求使用不同的焊接耗材，以粉末形式应用。腐蚀和磨损保护要求配置文件和高温应用的摘录。
防腐蚀保护
镍基合金，铬镍钢 (316L)
高温应用
钴基合金（司太立、Triballoy）
磨损保护
含碳化物材料 (NiBSi + WSC)
具有不同碳化物的铁基合金，从客户端的角度来看，基本上有两个用例
激光粉末焊接：
磨损部件的修复，用材料涂覆部件以提高耐腐蚀性和/或耐磨性。



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