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激光熔覆技术:工艺与应用
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激光熔覆技术:工艺与应用
来源:
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作者:
辉锐集团
|
发布时间:
2021-06-02
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改善金属机械零件的表面以使其耐磨和耐腐蚀是制造过程中至关重要的一步。有许多技术用于实现这一步。一种流行的激光熔覆,一种涉及将两种金属逐层熔合的焊接技术。这是提高金属部件表面性能的最有效方法。
通俗地说,激光熔覆技术用于在涂层材料和基材之间形成连接层,从而为最终产品提供所需的几何形状。
制造商为获得最终产品的完美精细度所面临的主要挑战是孔隙率、应用表面、层混合。使用激光熔覆技术可以消除所有这些挑战。该技术兼容所有不同的冶金特性。它提供金属熔合,同时对材料和基材进行最小程度的稀释,并有助于保持其原始特性。
激光熔覆的类型
• 送丝激光熔覆:在这种情况下,使用鼓将金属丝形式的涂层材料暴露在激光下。
• 预置粉末激光熔覆:在这种方法中,基材材料被涂层粉末覆盖,然后暴露在激光束下。
• 粉末注射激光熔覆:此过程包括通过同轴喷嘴注射金属粉末,然后使用激光束熔化涂层材料。
激光熔覆技术过程
• 使用同轴或横向喷嘴将金属粉末注入系统。
• 由于激光和粉末之间的相互作用,工件熔化并形成金属池。
• 然后将该金属池沉积在基材上以固化工件。
• 另一个固化过程涉及在固定基板上进行激光组装。
• 在CAD 系统的帮助下创建末端零件或工件,该系统在所需设计中插入实体对象。
• 如今,这项技术变得越来越自动化,多轴工业机器人、了解 CAD 几何形状的传感器等。
激光熔覆技术的应用
激光熔覆技术具有广泛的应用,尤其是在汽车、快速消费品、医疗和制造行业。它通常用于翻新、制造和修复工具、轴、叶片、涡轮机、钻孔工具等部件。实施激光熔覆技术的目的是修复焊接、表面熔覆和零件制造。
使用激光熔覆技术制造的流行工具和组件有 –
• 钻孔工具
• 农业机械
• 液压缸
• 热交换器
• 轴承轴颈
• 轴(涡轮、螺旋桨
• 铸铁零件
• 排气阀
• 转子
• 涡轮
• 活塞杆
激光熔覆技术的优势
• 缩短制造时间
• 增加热控制
• 零件的精密修复
• 高粘合强度
• 节省 80% 的能源
•节省70% 的材料
• 高度灵活的系统和技术
• 耐用性
• 生产复杂的几何形状
• 之间的低稀释底座和基材
• 高冷却速度
• 表面光洁度
• 低维护
• 低变形
结论
激光熔覆技术被证明是生产和修复金属部件的有效方法之一。如果您正在寻找一种经济的方式来获得配备激光的熔覆解决方案,那么您可以联系辉锐光电公司。
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