钢铁生产过程中，热轧机械设备的工况十分恶劣，特别是轧机在工作过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同的腐蚀磨损，使轧机机架与轧辊轴承座间隙难以有效控制管理，出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象。
轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板型的控制，对产品质量造成很大影响。轧机牌坊体积庞大，拆装搬运困难，返厂或换新维修成本极高，因此需要一种合适的针对轧机牌坊窗口面的在线修复方法。
采取激光熔覆的方法对轧机牌坊表面可以进行原位恢复尺寸修复和表面强化。轧机牌坊激光熔覆修复方法与其他方法相比主要有以下几个优点：
该技术利用光线激光器小巧灵活方便的特点，适用于在线修复。与手工电弧堆焊相比，大大减轻了劳动强度，提高了工艺稳定性和涂层质量。
激光熔覆时热输入量小，熔覆层薄，对轧机牌坊整体结构的影响很小，不会带来牌坊变形的危险。
激光熔覆选用具有很好的防腐耐磨性能的涂层材料，彻底改变了牌坊表面的特性，预计涂层寿命在十年以上，避免了对牌坊表面频繁的机加工修复带来的危害。
激光熔覆后涂层非常平整，无需后续加工，节约修复工时和成本。
激光跟踪仪：
用于牌坊激光检测，更加精准的
检测牌坊的整体状态，确认修复
加工基准
辉锐针对高端动力装备部件现场原位高质量修复的要求，研制的高精度送粉器，实现了多路大容量不间断送粉功能，送粉量精度可以控制在<1%，保证了激光熔覆长期现场作业的工艺稳定性。
针对牌坊机座狭小空间对熔覆加工可达性、灵活性、稳定性的要求，辉锐研制的小型激光头灵活便捷，在现场恶劣环境下耐用可靠。
辉锐研制的四点式喷嘴可保证不同角度喷射粉流精确稳定，满足现场360全方位修复的送粉要求。
辉锐已完成多个轧机牌坊现场激光修复案例，目前辉锐激光熔覆修复轧机牌坊的技术和使用效果，已经得到了钢铁企业客户的普遍认可，为客户解决了长期以来一直存在的修复难题。
苏公网安备 32011302320467号
