以前我们是采用弧焊方式对卡钎套进行耐磨处理，但此工艺在焊接过程中，往往会出现有裂纹、有气孔、飞溅大、成型不好等问题，严重影响工件耐磨带质量与焊接效果。经与辉锐技术团队深入接洽，了解到辉锐在高强度工件高耐磨、高冲击韧性等方面有着较为完善的工艺体系，且在石油化工行业有着丰富的熔覆实践案例，果断决定与辉锐签约合作。现采用激光熔覆工艺修复卡钎套后，使用寿命提高了5到8倍，还节省了施工空间和时间，大大节省了成本。

 ——来自客户的认可与好评

>>项目背景

    石油钻杆卡钎套作为石油勘探及钻取的重要组成部分，其工作环境极其恶劣，其高耐磨、高冲击、抗腐蚀性能必须得到保证。使用激光熔覆工艺可在卡钎套表面形成坚固耐用的保护膜，有效阻止外界汽油、油烟等因素对卡钎套的侵害，从而提高卡钎套的使用寿命。此外，还可增加其表面粗糙度，保持表面光滑度，改善表面耐磨性。

>>技术要求

1、工件要达到高耐磨、高强度、抗腐蚀性能。

2、工件表面要相对平整，后续直接在工件表面做喷漆处理无需进行机加找平。

3、钎套两侧及螺纹处不可有粉末粘在表面，工件螺牙不可磕碰。

>>激光熔覆工艺优势

    激光熔覆技术是利用高功率密度激光束快速加热并熔化金属基体与送至基体表面的金属粉末，充分发挥激光束加热和冷却速度极快的特点，在基体材料表面连续铺展形成一层结合强度高、稀释率低、晶粒细化、成分均匀的合金涂层，提高基体材料耐腐蚀、耐磨损、抗高温氧化等性能。相比传统工艺，采取激光熔覆方法对石油钻杆卡钎套表面进行修复处理有多项优势：一是可达到高强度、高精度和高耐磨性的表面处理，并具有耐腐蚀、耐高温的好处，有效地提高了石油钻杆卡钎套的使用寿命和性能；二是激光熔覆工艺较传统工艺更为绿色环保。三是可实现安全、高效的生产和处理。 

>>熔覆样品及检测

1、熔覆样品

熔覆表面较为平整，符合客户要求。

 熔覆后效果                 熔覆后局部效果

原工艺成型状态（耐磨度不高，寿命短）

2、PT着色探伤

经PT探伤观察工件表面无裂纹、气孔产生。

PT探伤

3、金相检测

熔覆层内部碳化钨分布较为均匀、无明显缺陷，熔覆层与基础结合较好，无未熔合缺陷。

100X金相图

>>辉锐在石油化工行业其他熔覆修复案例（部分）

                        工件名称：IPTA测钻工具                    工件名称：turbine sleev 

                        失效模式：微动及冲击磨损                  失效模式：泥浆冲蚀

                        修复位置：装配端面                        修复位置：内孔圆面

                        工件名称：连接配件                        工件名称：压力补偿器  

                        失效模式：泥浆冲蚀                        失效模式：表面磨损

                        修复位置：过流面                          修复位置：外表面局部

                        工件名称：wear sleev                       工件名称：主轴 

                        失效模式：螺纹孔失效                       失效模式：表面磨损

                        修复位置：螺纹孔                           修复位置：外表面局部

    作为一家国内领先的高性能金属零部件增材制造专用设备和技术服务提供商，面向各工业领域的应用需求，已积累了多种高性能合金材料的激光增材工艺数据库。未来，辉锐将运用多年金属增材制造技术的专业经验，在石油化工、航空航天、冶金工业、能源电力、模具制造、工程机械、轨道交通等领域深耕布局，赋能工业企业快速实现高质量发展。