航空高性能零件激光修复服务

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航空高性能零件激光修复服务

发布时间: 2019-07-30 10:48

Metal+®1006

Metal+®系列环境箱激光熔覆设备为辉锐集团自主研发的标准系列设备，适用于对水氧净化要求较高、高性能金属零部件增材再制造应用，例如：航空发动机、燃气轮机零部件，石油钻具，模具等产品，也可用于金属直接成型（3D打印）制造新品。

该产品系列已用于镍基高温合金、钛合金、铝合金、钴基合金以及高强钢等金属材料的增材激光修复与3D打印。与该系统配套开发的操作系统和同轴视觉定位系统，使该系统在工业环境使用中的可操作性与可靠性更趋成熟。

航空高性能零件激光修复服务案例

1.整体叶盘修复

整体叶盘属于发动机部件的发展前沿，价值高昂，在制造或者使用后造成的损伤、缺陷等导致整个叶盘的报废。采用Metal+®激光熔覆设备已成功实现钛合金整体叶盘的净成型修复。

2.航空发动机叶片修复

激光熔覆技术采用同步感应加热、红外测温、同轴成像、闭环反馈控制等多种技术，已应用于单晶、定向结晶等高温合金航空发动机叶片的修复。

3.航空压气机叶片

利用可变宽度的随形熔覆技术可完美实现0.2MM厚压气机叶片的修复。

4.航空发动机机匣

高温合金机匣磨损、裂纹、气蚀等缺陷的修复。

5.燃气轮机高压涡轮叶片

我国自主研发的5万千瓦重型燃气轮机叶片铸造工艺孔的封堵，实现单面熔覆双面成型的修复效果。

设备功能

Metal+®1006型设备的主要优点有：

• 采用惰性气体封闭式工作环境；采用双净化柱系统，可同时净化保护气体和再生净化触媒，水氧含量可降至1ppm以内。

• 采用高精度全封闭式，六轴工业机器人，重复定位精度达到±0.03mm，可保证较高的轨迹精度，防护等级达到IP67。

• 工作台配备自动移动滑台，方便零件装卸；小型零件通过过渡舱送入取出，大型零件通过开启前掀式玻璃窗送入取出。

• 采用辉锐自主研发的激光熔覆专业双筒加热式自动送粉器，可精确控制送粉质量流量达±2%。

• 摇篮式双轴数控转台方便对轴类零件精确定位与同步运动，可装卡直径为1200mm的盘类零件。

• 系统软件提供自主开发的同轴视觉定位功能，在修复过程中实现修复区域以及熔池二维形貌的可视化。

• 软硬件系统具有良好的开放性和可操作性，方便升级和新功能的扩展。

Metal+®系列产品

设备简介

辉锐集团于2017年成功开发的第二代505R航空零部件激光修复设备。

505R精密型机器人+两轴转台激光熔覆设备，已用于航空发动机高性能零部件的增材修复生产。

506R大型环境箱激光熔覆设备

（环境箱空间尺寸2600mm×2500mm×2500mm）

设备参数