近年来，超高速激光熔覆机发展迅速，广泛应用于航空航天、石油、船舶、工程机械和核电等行业。作为激光熔覆设备的核心技术，激光熔覆技术已逐渐成为国家绿色金属增材制造技术的重要支撑技术之一。

一．什么是激光熔覆技术？
激光熔覆技术利用高能激光束作为热源，在零件表面熔覆粉末材料，制备高性能保护涂层，从而提高表面硬度、耐磨性、耐腐蚀、抗氧化、耐高温和材料的其他特性。激光熔覆机的应用延长了金属零件的使用时间，提高了生产效率和产品质量。
二 ．当前激光熔覆系统的困境
目前，虽然激光熔覆系统具有广泛的应用前景，但其实际发展规模仍受到诸多限制。这主要基于以下两个原因：一方面，大多数传统的激光熔覆技术加工效率普遍较低。例如，在传统的熔覆工艺中，熔覆线速度一般为600-1000mm/min，熔覆效率一般为0.15㎡/H。另一方面，传统的激光熔覆机注重个性化的单件加工，难以批量生产。换句话说，金属增材制造工艺目前用于修复金属零件。但是，这些金属零件形状各异，磨损部位不同，对三维修复和夹具固定的设计要求很高。因此，客户往往要求对金属零件进行个性化加工，这使得激光金属沉积难以实现量产。

三. 什么是超高速激光熔覆设备？
超高速激光熔覆设备 利用半导体光纤输出激光器或光纤激光器输出高能激光束，通过精密设计的高速激光熔覆头和高速或移动速度运动机构，将激光束、粉末光束和惰性气体流精确结合。 所以， 一部分激光能量用于加热粉末束，另一部分穿透粉末束的激光束加热基板。粉末在进入熔池之前被加热到非常高的温度或熔融状态，从而缩短粉末熔化所需的时间，因此可以实现非常高的熔覆线速度（线速度可达200m/min，普通激光熔覆最大2m/min）。超高速激光熔覆技术被认为是可以替代电镀技术的最具竞争力的工艺。

四，优点超高速激光包覆机的 小号ENFENG泪眼
通过辉锐激光公司自主开发了超高速激光包覆机可满足的轴部的各种规格的涂料的制备和迅速修复应用要求 具有 的高效率，低成本，和环保特性。
1、 激光能量转换效率高
超高速激光熔覆机采用自主研发的高功率光纤激光器，配备高速激光熔覆头和高速激光熔覆喷嘴。与传统的激光熔覆设备相比，具有更高的光电转换效率、更低的功耗和更好的光束质量。超高速激光熔覆机产生的高光束质量非常适合在高速运动模块下进行熔覆，使镀层晶粒细小，无孔洞，无裂纹。
2.熔覆效率高
超高速激光熔覆系统通过其对激光能量的高利用率，加上非常高的熔覆线速度和更薄的熔覆层，可以实现非常高的熔覆效率。同时，激光熔覆机配备双筒送粉器，可实现激光加工和送粉同步进行，可满足三维激光熔覆和激光快速成型的要求。
3. 高精度和稳定性
辉锐超高速熔覆设备送粉器采用伺服电机代替步进电机，质量流量计代替浮子流量计，数控加工粉盘，使转盘的转速和气流在一个全闭环。 因此，辉锐超高速熔覆机的输送精度和稳定性远高于同类产品。

南京辉锐光电科技致力于激光熔覆技术的产业化应用和推广。公司建立了激光熔覆技术研发中心、生产加工中心。基于大量国内外客户的应用需求，定制开发流程和核心设备，具备为客户提供行业应用技术服务的能力，包括粉体材料选择、设备配置、过程控制、技术支持和升级服务. 如果您想了解更多激光熔覆机，请联系辉锐光电.