我们使用高速激光金属沉积 (LMD) 实施了 辉锐超高速激光熔覆工艺，有助于保护部件免受腐蚀和磨损。与镀硬铬、热喷涂和传统 LMD 相比，辉锐在更短的时间内为涂层表面提供了一种经济可行且环保的替代方案。该技术已经在生产用于汽车 ICE 或电动汽车应用中的制动盘的涂层（具有不同材料组合）方面表现出可靠性。
Bilsing 在移动机器人上安装了激光束源以及 辉锐加工头和送粉系统，从而形成了一个移动 辉锐工作站，可以移动到车间中需要的任何地方。  此 辉锐服务由 Bilsing Automation Tic 提供。Ltd. Sti.，位于土耳其布尔萨。

辉锐由弗劳恩霍夫激光技术研究所 ILT 和 RWTH Aaceh 大学开发，是一种极高速 LMD 工艺，其中激光熔化熔池上方的粉末颗粒。快速可靠，它以经济且无化学品的方式以高达每分钟 500 米的速度涂覆 25 至 250 微米的薄层。 
Bilsing 之前曾与 Fraunhofer ILT 合作研究工具的激光淬火和 LMD 在航空工业钛部件上的使用。该公司还使用由 Fraunhofer ILT 和 Harald Dicker 公司专门为 辉锐工艺开发的新型“HighNo”（高品质粉末喷嘴）同轴喷嘴，该工艺需要极其精确地施加粉末颗粒。Bilsing 已使用 HighNo 生产了许多其专有产品，包括柔性夹具、处理设备和成型工具。   

辉锐的优点辉锐的
一个显着优势在于其低热输入。虽然传统 LMD 中产生的热量会影响以毫米测量的区域，但 辉锐对材料的热效应仅在微米范围内。因此，辉锐可以涂覆热敏部件，这在以前由于产生的脆性相而无法实现。该工艺还可用于全新的材料组合，例如铝基合金或灰铸铁上的涂层。它是可扩展的，可用于制造或维修以毫米到米为单位的零件。 与其他技术相比，辉锐的优势是显而易见的。镀硬铬消耗大量能源并使用对环境有害的化学品。热喷涂会消耗大量材料和气体，因为实际上只有大约一半的材料会落在部件上，并且需要多层涂层。传统LMD对于大型组件来说太慢了。辉锐以有效且经济的方式消除了这些缺点。