激光熔覆一般具有比惯例的淬火硬度更高的硬度。激光加热具有十分高的功率密度，即每单位面积激光照耀区域具有极高的功率。由于功率密度极高，工件的传导散热不能立即传递热量，其成果，工件被激光照耀区域敏捷升温到奥氏体化温度，新型超高速激光熔覆技能完成急速加热？若激光加热结束，则在急速加热时工件母体的大容量仍坚持低的温度，因而被加热区域由于工件本身的热传导而被敏捷冷却，能够起到淬火等热处理效果。激光热处理自动化度高,固化层深度和固化面积可控性本发明首要增强轿车零部件或模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和强度和高温性能等,例如，轿车发动机气缸孔、曲轴、超高速激光熔覆粉末冲压模具以及铸造模板的激光增材的制作技能能够完成无模具的复杂零件的成形和制作，还能够在部件的部分挑选区域的部位堆积具有特别性能的强化涂层，进而使特定形状的部件生长，能够激光再制作缺点缺点部位。

激光熔覆的优势体现在哪里？不知道咱们是否清楚，在大多数情况下，许多事情都是有着一些共通性，为此关于激光熔覆优势能够巧妙的灵敏运用，这样的事项我想许多人都应该清楚，那么关于激光熔覆优势咱们能够简略为咱们来论述一下。激光束的聚集功率密度可达1010~12W/cm2，作用于资料能获得高达1012K/s的冷却速度，这种综合特性不仅为资料科学新学科的成长供给了强有力的根底，一起也为新式资料或新式功用表面的实现供给了一种前所未有的东西。激光熔覆所创造的熔体在高温度梯度下远离平衡态的快速冷却条件，使凝固组织中形成大量过饱和固溶体、介稳相甚至新相，已经被大量研讨所证实。它供给了制造功用梯度原位自生颗粒增强复合层全新的热力学和动力学条件。一起激光熔覆技能制备新资料是极端条件下失效零部件的修复与再制造、金属零部件的直接制造的重要根底，遭到世界各国科学界和企业的高度重视和多方面的研讨。目前，使用激光熔覆技能能够制备铁基、镍基、钴基、铝基、钛基、镁基等金属基复合资料。从功用上分类：能够制备单一或一起兼备多种功用的涂层如：耐磨损、耐腐蚀、耐高温等以及特殊的功用性涂层。从构成涂层的资料系统看，从二元合金系统发展到多元系统。多元系统的合金成分设计以及多功用性是今后激光熔覆制备新资料的重要发展方向。

激光熔覆技术产的常见应用领域：

1、矿山设备及其零部件的制作与再制作

矿山煤机设备用量大、磨损快，因为其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，需求激光熔覆技能。

2、电力设备及其零部件的制作与再制作 

电力设备散布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的中心设备，因为高温高热特殊的工作条件，每年都需定时对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机因为其在高达1300℃的高温条件下工作，常常会发作损伤。选用激光熔覆技能将其缺点悉数修复完好，康复其运用性能，费用仅为新机组价格的1/10。

3、石油化工设备及其零部件的制作与再制作    

现代的石化工业基本上选用都是接连大量生产模式，在生产过程中，机器长期在恶劣的环境下工作，导致设备内元件呈现损坏，腐蚀、磨损，其中常常会出问题的零部件包含阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，触及到的零部件品种也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，可是因为激光熔覆技能的呈现，这些问题就都不是问题了。

4、铁路设备及其零部件的制作与再制作铁

铁路交通运输随社会经济的添加快速发展，新造铁路车辆需求量非常大，对主要零部件的数量和性能要求也在添加。再制作技能作为一种新的资源再利用技能，能够应用于车辆易磨损零件的再制作。而激光表面强化是再制作的中心技能和工艺手段，其中激光熔覆技能能够应用于再制作零件表面的修复和强化。

5、其他机械行业设备要害零部件的再制作

其它机械制作业的要害零部件的再制作，触及的行业包含冶金、石化、矿山、化工、航空、轿车、船舶、机床等等范畴，针对这些范畴中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位，运用激光熔覆加工技能进行修复和性能优化。