激光熔覆头概述
激光熔覆头主要为激光熔覆提供激光路径变换及聚焦，产生足够能量密度熔化金属粉末，根据光路路径不同分为直版型和转折型。在准直模块上方设置保护镜模块，用于防护光纤插头在插拔过程中对准直镜片的污染；在聚焦模块下方设置保护镜模块，用于防护熔覆过程的溅射对聚焦镜片的影响。
辉锐第二代激光熔覆头在第一代激光熔覆头产品上进行了改进升级，较之前优化了激光头的外型和各模块功能与结构，整体重量比老版激光头减少25%，增大了水路冷却流量，使大功率工艺条件下冷却效果更佳，内部冷却水路设计提高了使用可靠性。
第二代激光熔覆头外观
图1 直版激光头外观图（银色）
（仿冒必究，外观专利号：2020304069892）
图2 弯折版激光头外观图（黑色）
（仿冒必究，外观专利号：ZL 217 3 0294210.0）
产品特点：
• 激光级光学模块化设计，可根据应用需求，装配成直光路或弯折光路；
• 可适用于最高8KW光纤激光或半导体激光；
• 可根据熔覆需求，配备不同的光学镜片与模块，按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑；条形光斑最大输出16mm×3mm)；
• 激光光路同轴度精确可调；
• 激光能量透射率≥99.5%；
• 采用防震密封设计，配置水路循环，保证镜片工作环境温度，防止结露；
• 保护窗设计，防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头；
• 表面硬化铝合金总体重量不超过10kg；
• 可配置同轴视觉成像功能，用于可视化示教定位，熔池实时监控。
激光熔覆头参数表
激光熔覆头配置情况
图3 直版激光熔覆头总体结构图
本款直版激光熔覆头水路冷却部分采用水路内藏、贯穿整体的循环方式（如图3），进出水路管线布置更简洁方便，冷却水流量增大至2.4L/min，获得更佳冷却效果。
激光熔覆头快换装置
辉锐自制研发的快换装置实现机器人与激光头连接，快速切换不同规格激光头与机器人的配合，可在多种工艺中自由切换，配合旋转平台，可适应多种形状、材质、尺寸工件的熔覆和焊接工艺要求。
图4 激光熔覆头快换装置图
工具头的切换需要操作人员手工操作，具体步骤如下：
1) 确保设备所有能源安全切断；
2) 清洁工具头周围灰尘、焊渣、粉末等，拔出光纤、并戴上安全防护塞；
3) 切断送粉器到熔覆头之间的送粉管，保护气等管路；
4) 松开快换接头，取下高速熔覆头；
5) 更换上宽带熔覆头，锁紧快换接头；
6) 连接光纤，并连接冷却水保护气送粉管等；
7) 设备上电，准备工作。
激光熔覆头技术参数
型号
| LAMLH-S
| LAMLH-SV
|
光路结构
| 直版
|
分光镜模块
| 无
| 有
|
试用波长
| 900-1100nm
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最大适用功率
| 8000W
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激光能量通过率
| ≥99.5% @1060-1080nm波长
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光纤接口
| QBH，LLK-B/D
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光路同轴调节
| X-Y方向可精确调节
|
准直距离
| 100mm、150mm、200mm
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聚焦距离
| 200mm、250mm、300mm
|
圆形光斑输出尺寸
| 0.5-5.0mm
|
调焦模式
| 有 （手动）
|
调焦范围
| ±6mm
|
成像模块
| 无
| 有
|
相机
| 无
| CCD、CMOS工业相机
|
条形光斑整形模块
| 可配
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条形光斑尺寸
| 8×2mm，10×2mm ，12×2mm，15×2.5mm,16mm×3mm
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整体尺寸
（长×宽×高）
| 122×102×364 mm
| 200×102×364 mm
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整体重量
| 4.5kg
| 5kg
|
*选配模块说明：
a.成像模块：可通过照明，实现基于基材表面熔覆情况的调试校正
b.实时成像与闭环反馈控制：可实时监测激光熔覆形成熔池的大小、形状、温度等，并将相关参数实时捕捉并反馈到控制系统，进行实时调节，以此获得更稳定和优质的熔覆效果
c.整形模块：可实现条形大光斑的输出，大幅提升熔覆效率
苏公网安备 32011302320467号